به گزارش شبکه اطلاع رسانی راه دانا؛ به منظور پاسخگویی به نیازهای شرکت های مختلف تولیدی، تولید کنندگان ماشین آلات بسته بندی نیز ماشین آلات بسته بندی مختلفی را برای رفع نیازهای تولیدی شرکت ها تولید می کنند. دستگاه بسته بندی مایعات همانند دستگاه کنترل سطح مایع یک دستگاه بسته بندی رایج است که می تواند مایعات را بسته بندی کند و توسط بسیاری از شرکت های نوشابه سازی استفاده می شود. بنابراین هنگام استفاده از دستگاه بسته بندی مایعات باید به چه نکاتی توجه کرد؟

معرفی دستگاه بسته بندی مایعات

دستگاه بسته بندی مایعات، تجهیزات بسته بندی است که محصولات مایع را بسته بندی می کند، مانند دستگاه پرکن نوشیدنی، دستگاه پرکن لبنیات، دستگاه بسته بندی مواد غذایی مایع ویسکوز، دستگاه بسته بندی محصولات پاک کننده مایع و دستگاه بسته بندی محصولات مراقبت شخصی و غیره و برای مایعاتی مانند سس سویا، سرکه، آب میوه و شیر مناسب است. 

اقدامات احتیاطی برای استفاده از دستگاه بسته بندی مایعات چیست ؟

قبل از استفاده بررسی کنید. برای شرکت ها، به منظور استفاده بهتر از ماشین های بسته بندی مایع، باید قبل از استفاده، کار بازرسی مربوطه را انجام دهند، عمدتاً برای بررسی اینکه آیا در ظاهر تجهیزات دستگاه بسته بندی مایع وجود دارد یا خیر و برای اطمینان از استفاده ایمن، با چشم غیر مسلح مشاهده کنند که آیا قطعات دستگاه بسته بندی شل شده یا افتاده است.

از دست زدن به قطعات خودداری کنید. هنگام استفاده از دستگاه بسته بندی مایعات، لازم است از روش صحیح مخصوصاً در دوره معمولی پر کردن و بسته بندی مایعات استفاده شود تا از دست یا قسمت های مختلف بدن برای تماس مستقیم با قسمت های متحرک ماشین آلات جلوگیری شود تا از صدمات غیرضروری جلوگیری شود. و شما نمی توانید مستقیماً ابزار را در قسمت های در حال کار دستگاه بسته بندی مایع قرار دهید.

آشنایی با اجزای یک ماشین بسته بندی مایعات

وقتی صحبت از بسته بندی مایعات می شود، یک دستگاه بسته بندی مایع جزء ضروری فرآیند تولید است. این ماشین ها وظیفه پرکردن، آب بندی و برچسب زدن ظروف پر از مایع مانند بطری ها، کارتن ها و کیسه ها را به طور موثر و دقیق بر عهده دارند. برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر این ماشین‌ها، شناخت اجزای مختلف آن‌ها و نحوه تمیز کردن و نگهداری صحیح آنها بسیار مهم است.

یکی از مهمترین اجزای دستگاه بسته بندی مایعات، سیستم پرکن است. این سیستم وظیفه اندازه گیری دقیق و پرکردن مایع داخل ظروف را بر عهده دارد. بسته به نیازهای خاص خط تولید، سیستم پر کردن ممکن است از فناوری های مختلفی مانند پر کردن حجمی، پر کردن وزنی یا پر کردن پیستون استفاده کند. برای جلوگیری از هرگونه نادرستی یا ناهماهنگی در فرآیند پر کردن، اطمینان از تمیز کردن و نگهداری منظم سیستم پر کردن ضروری است.

آماده سازی دستگاه بسته بندی برای تمیز کردن

هنگامی که صحبت از نگهداری و تمیز کردن دستگاه بسته بندی مایع می شود، مهم است که یک فرآیند دقیق و کامل را دنبال کنید تا اطمینان حاصل شود که دستگاه همیشه در سطح مطلوب خود کار می کند. یکی از جنبه های مهم این فرآیند، آماده سازی دستگاه بسته بندی برای تمیز کردن است.

مرحله 1: خاموش کردن و جداسازی

اولین قدم در آماده سازی دستگاه بسته بندی برای تمیز کردن، خاموش کردن و ایزوله کردن دستگاه است. این برای اطمینان از ایمنی اپراتورهای ماشین و جلوگیری از هر گونه حادثه در طول فرآیند تمیز کردن ضروری است.

مرحله 2: تخلیه و جداسازی

هنگامی که دستگاه به درستی خاموش و ایزوله شد، مرحله بعدی تخلیه مایع باقی مانده از دستگاه است. این کار برای جلوگیری از هرگونه ریزش یا نشت در طول فرآیند تمیز کردن انجام می شود. پس از تخلیه دستگاه، نوبت به جدا کردن قطعات و اجزای قابل جابجایی دستگاه می رسد.

مرحله 3: بازرسی و نگهداری

پس از برچیدن دستگاه، بازرسی کامل و ارزیابی وضعیت تمام قطعات و اجزای آن بسیار مهم است. این مرحله برای شناسایی هرگونه ساییدگی، آسیب، یا خرابی قطعاتی که ممکن است نیاز به تعمیر یا تعویض داشته باشند، مهم است. در تمامی دستگاه های صنعتی و دارویی مانند دستگاه پلمپ جعبه یا دستگاه بازرسی بلیستر این مراحل نیاز است.

مرحله 4: تمیز کردن و ضدعفونی کردن

با برچیده شدن دستگاه و انجام هر گونه تعمیرات لازم، زمان آن فرا رسیده است که به نظافت و ضد عفونی دستگاه اقدام کنید. برای ماشین‌ها ، استفاده از محلول‌ها و مواد تمیزکننده سازگار با ساختار و اجزای دستگاه بسیار مهم است. علاوه بر این، برای اطمینان از اینکه دستگاه کاملاً تمیز و ضدعفونی شده است، باید مراحل تمیز کردن مناسب را دنبال کنید.

مرحله 5: مونتاژ مجدد و تست

پس از فرآیند تمیز کردن و ضدعفونی کردن، دستگاه را می توان با پیروی از دستورالعمل ها و رویه های سازنده دوباره مونتاژ کرد. پس از مونتاژ مجدد، انجام آزمایش کامل برای اطمینان از عملکرد صحیح دستگاه مهم است.

حفظ تمیزی دستگاه بسته بندی مایعات برای اطمینان از ایمنی و کیفیت محصولات شما بسیار مهم است. در این مقاله شما را از طریق فرآیند تمیز کردن داخلی و خارجی دستگاه بسته بندی مایعات خود راهنمایی می کنیم تا آن را در شرایط مطلوب نگه دارید.

داخل دستگاه بسته بندی مایعات در معرض مایعات و پسماندهای مختلف قرار می گیرد و آن را مستعد تجمع کثیفی و زباله می کند. تمیز کردن منظم داخل دستگاه برای جلوگیری از آلودگی و حفظ کارایی تجهیزات ضروری است.

ابتدا، قبل از شروع فرآیند تمیز کردن، مطمئن شوید که دستگاه به درستی خاموش و از منبع برق جدا شده است. این برای از بین بردن خطر تصادفات و صدمات بسیار مهم است.

در مرحله بعد، باقی مانده مایع یا محصول را از داخل دستگاه جدا کنید. از یک پارچه یا اسفنج بدون پرز برای پاک کردن هرگونه انباشته استفاده کنید و به نواحی و شکاف‌های صعب العبور توجه کنید. برای باقی مانده های سرسخت، از محلول تمیزکننده ملایم توصیه شده توسط سازنده دستگاه استفاده کنید.

حفظ نمای بیرونی دستگاه بسته بندی مایعات به همان اندازه مهم است، زیرا اغلب در معرض گرد و غبار، خاک و سایر آلاینده ها قرار می گیرد. تمیز کردن منظم نمای بیرونی دستگاه نه تنها ظاهر آن را بهبود می بخشد بلکه از تجمع باقی مانده هایی که می تواند بر عملکرد آن تأثیر بگذارد نیز جلوگیری می کند.

با از بین بردن هرگونه زباله یا ذرات سست از قسمت بیرونی دستگاه با استفاده از یک برس نرم یا جاروبرقی شروع کنید. به دریچه‌ها، پانل‌های کنترل و سایر قسمت‌هایی که گرد و غبار و کثیفی در آن‌ها جمع می‌شود توجه کنید.

تعمیر و نگهداری و عیب یابی منظم برای ماشین آلات بسته بندی مایعات با افزایش تقاضا برای محصولات مایع، نیاز به ماشین آلات بسته بندی مایعات کارآمد و قابل اعتماد به طور فزاینده ای اهمیت می یابد.

علاوه بر تمیز کردن، بازرسی منظم و تعویض قطعات فرسوده یا آسیب دیده بسیار مهم است. این می تواند شامل مهر و موم، واشر و تسمه نقاله باشد. با تعویض این قطعات در صورت نیاز، خطر نشتی و سایر مسائل به حداقل می رسد و اطمینان حاصل می شود که دستگاه در اوج عملکرد به کار خود ادامه می دهد.