به گزارش «خبرنامه دانشجویان ایران»؛ نصب صحیح فلنج‌های فولادی و فلنج دنده ای برای اطمینان از یکپارچگی و عملکرد سیستم لوله‌کشی شما بسیار مهم است. این راهنمای گام به گام به شما کمک می‌کند تا فرآیند نصب صحیح را برای دستیابی به یک اتصال ایمن و ضد نشت درک کنید.
آماده سازی
ابزار و مواد لازم را جمع‌آوری کنید
- فلنج‌های فولادی
- لوله‌ها
- واشر
- پیچ و مهره
- آچارها
- روان کننده
- آچار گشتاور
- ابزارهای ترازبندی
قطعات را بازرسی کنید
- فلنج‌ها، واشرها و لوله‌ها و اتصالات مانند اتصالات ساکت ولد را از نظر هرگونه آسیب یا نقص بررسی کنید.
- اطمینان حاصل کنید که تمام اجزا مشخصات مورد نیاز را برآورده می‌کنند.
لوله‌ها و فلنج‌ها را تراز کنید
ترازبندی مناسب
-
- لوله‌ها را تراز کنید تا از قرارگیری صحیح آنها برای نصب فلنج اطمینان حاصل شود.
- برای حفظ موقعیت دقیق، از ابزارهای ترازبندی استفاده کنید.
تناسب را بررسی کنید
-
- مطمئن شوید که فلنج به طور محکم روی لوله قرار می‌گیرد.
- لوله باید کمی داخل سوراخ فلنج و بدون هیچ شکافی امتداد یابد.
واشر را آماده کنید
واشر مناسب را انتخاب کنید
-
- جنس واشر را با سیالات و شرایط سیستم خود سازگار انتخاب کنید.
واشر را نصب کنید
-
- واشر را بین سطوح فلنج قرار دهید.
- مطمئن شوید که در مرکز قرار گرفته و با سوراخ فلنج همپوشانی ندارد.
نصب پیچ و مهره
پیچ و مهره ها را وارد کنید
-
- پیچ‌ها را داخل سوراخ‌های پیچ فلنج قرار دهید و از فاصله مساوی در اطراف فلنج اطمینان حاصل کنید.
- برای کاهش اصطکاک در حین سفت کردن، رزوه‌های پیچ و مهره و سطوح مهره را روغن‌کاری کنید.
دست را محکم کنید
-
- برای اطمینان از توزیع یکنواخت فشار، پیچ‌ها را با دست و به صورت ضربدری سفت کنید.
پیچ‌ها را گشتاور دهید
سفت کردن اولیه
-
- با استفاده از آچار گشتاور، پیچ‌ها را تا حدود 30٪ از مقدار گشتاور نهایی، با پیروی از یک الگوی ضربدری، سفت کنید.
سفت کردن متوسط
-
- گشتاور را تا حدود ۶۰٪ مقدار نهایی افزایش دهید، دوباره از توالی الگوی متقاطع استفاده کنید.
سفت کردن نهایی
-
- پیچ‌ها را تا مقدار گشتاور مشخص شده محکم کنید و توالی الگوی متقاطع را تکمیل کنید.
بررسی‌های نهایی
نصب را بررسی کنید
-
- تراز را بررسی کنید و مطمئن شوید که واشر به طور مساوی فشرده شده است.
- بررسی کنید که آیا همه پیچ‌ها با گشتاور صحیح سفت شده‌اند یا خیر.
تست فشار
-
- برای بررسی نشتی و اطمینان از صحت اتصال، آزمایش فشار انجام دهید.
- برای آزمایش فشار، از رویه‌های استاندارد صنعتی پیروی کنید.
نکاتی برای نصب موفقیت‌آمیز
-
- گشتاور ثابت: مطمئن شوید که همه پیچ‌ها با گشتاور یکسانی سفت شده‌اند تا از فشار ناهموار روی فلنج جلوگیری شود.
- از ابزارهای مناسب استفاده کنید: برای نصب دقیق، از ابزارهای مناسب مانند آچار گشتاور و دستگاه‌های تراز استفاده کنید. مشخصات فنی را رعایت کنید: برای تمام اجزا و رویه‌ها، به مشخصات سازنده و استانداردهای صنعتی پایبند باشید.
- تعمیر و نگهداری منظم: به صورت دوره‌ای اتصالات فلنج را بررسی و نگهداری کنید تا از قابلیت اطمینان و عملکرد مداوم آنها اطمینان حاصل شود.
اهداف فلنج لوله
اهداف اصلی فلنج لوله در زیر ذکر شده است.
- اول، یک فلنج لوله، اتصالاتی مانند لوله به لوله، لوله به شیر، رگولاتور لوله و غیره را برقرار می‌کند.
- دوم، فلنج‌های لوله، مونتاژ و دمونتاژ آسان بخش‌های لوله‌کشی را ارائه می‌دهند.
- سوم، استفاده از فلنج برای ایجاد اتصال لوله‌کشی، عدم نشتی را تضمین می‌کند.
- علاوه بر این، فلنج‌های لوله تضمین می‌کنند که اتصالات هیچ نشتی نداشته باشند و سطح ایمنی بیشتری را برای کارگران لوله‌کشی، سایر تجهیزات لوله‌کشی مجاور و غیره فراهم می‌کنند. اساساً، اتصال ضد نشت، احتمال آلودگی آب، هوا و خاک ناشی از نشتی را از بین می‌برد.
بازرسی فلنج‌ها و مواد
به عنوان بخشی از فرآیند پیش از نصب فلنج‌های لوله، متخصصان باید فلنج‌ها و سایر مواد نصب شده را بررسی کنند تا از عملکرد بالای فلنج و یکپارچگی ساختاری کل سیستم لوله‌کشی اطمینان حاصل شود. فرآیند بازرسی فلنج و مواد مرتبط شامل اجزای ذکر شده در زیر است.
- متخصصان باید فلنج‌ها را از نزدیک بررسی کنند تا ترک‌ها، تاب‌خوردگی‌ها، آسیب‌ها و هرگونه لکه‌های خوردگی را پیدا کنند. همچنین بررسی فیزیکی مشخصات مربوط به ابعاد فلنج‌ها با استفاده از برگه‌های طراحی ضروری است.
- سایر اجزای نصب فلنج مانند واشر، مهره و پیچ نیز باید بررسی شوند. این امر باعث می‌شود که هرگونه قطعه با کیفیت پایین از لیست حذف شود.
- از همه مهم‌تر، متخصصان لوله‌کشی باید کیفیت واشرهای ارائه شده را بررسی کنند. در صورت وجود هرگونه نشانه‌ای از ترک، ساییدگی، پارگی، خوردگی و غیره، واشر مربوطه باید تعویض شود. این امر بسیار ضروری است زیرا واشرها آب‌بندی محکمی را در نقاط اتصال تضمین می‌کنند که نشتی صفر را تسهیل می‌کند.
تمیز کردن فلنج‌ها و سایر مواد نصب
قبل از شروع فرآیند نصب اصلی، لازم است متخصصان اقدامات پیش از نصب زیر را در نظر بگیرند.
- با استفاده از یک برس سیمی، فلنج‌ها و سایر مواد باید تمیز شوند تا گرد و غبار و زباله‌ها از بین بروند. اگر اجزایی که قرار است نصب شوند، مقدار قابل توجهی زباله داشته باشند، متخصصان باید از حلال‌های سازگار برای اطمینان از تمیز کردن کامل استفاده کنند.
- تمیز کردن هر دو سطح فلنج به همراه قسمت انتهایی لوله ضروری است. برای یک کار بی‌نقص، متخصصان باید نقاط جوش روی انتهای لوله و سطح سوراخ فلنج را پخ بزنند. پس از پخ زدن با دستگاه سنگ‌زنی، قسمت‌های ذکر شده باید با کاغذ سنباده تمیز شوند.
- در هر دو مورد تمیزکاری، لازم است متخصصان از مواد سازگار با فلنج استفاده کنند تا از هرگونه گرد و غبار یا آلودگی روی سطوح جلوگیری شود. همچنین، بررسی سازگاری تضمین می‌کند که فلنج و سایر مواد نصب مربوطه با هیچ گونه آسیبی مواجه نشوند.
نکاتی برای افزایش عملکرد و دوام اتصال فلنج
نکات مربوط به نگهداری و تعمیر برای اطمینان از افزایش عملکرد و دوام فلنج نصب شده و اتصالات در ادامه آمده است.
- برای اتصالات فلنج-فلنج، متخصصان باید وضعیت سفت شدن پیچ‌ها را پس از ۸ تا ۱۲ ماه استفاده از کل سیستم بررسی کنند.
- بازرسی واشر باید حداقل سالی یک بار انجام شود.
- بازرسی وضعیت اتصال جوش داده شده باید سالی یک بار انجام شود.
ابزار و مواد مورد نیاز برای نصب فلنج هیدرولیکی
داشتن ابزار و مواد صحیح برای نصب صحیح ضروری است. استفاده از تجهیزات موقت یا اجزای نادرست می‌تواند منجر به نشتی، آسیب به سیستم یا حتی انفجارهای خطرناک شود.
ابزارهای ضروری
- آچار گشتاور سنج : تضمین می‌کند که پیچ‌ها با مقادیر گشتاور توصیه شده توسط سازنده سفت شده‌اند.
- مجموعه آچار و انبردست : برای کار با پیچ و مهره در اندازه‌های مختلف.
- ابزار تنظیم یا پین رانش : به تراز کردن کامل سوراخ‌های پیچ بین دو فلنج کمک می‌کند.
- چکش نرم (چکشی لاستیکی) : برای ضربه زدن ملایم جهت تنظیم موقعیت فلنج بدون آسیب.
- قیچی شیلنگ هیدرولیک : برش‌های تمیز و مربعی روی شیلنگ‌ها برای آب‌بندی بهتر ایجاد می‌کند.
- کولیس یا متر نواری : برای بررسی ابعاد فلنج و فاصله پیچ‌ها.
مواد مورد نیاز
- کیت فلنج هیدرولیک - شامل فلنج، پیچ، واشر و مهره.
- اورینگ یا واشر - قطعه آب‌بندی بین فلنج‌ها (سازگاری با نوع سیال هیدرولیک را بررسی کنید).
- روان‌کننده رزوه / ترکیب ضد گیرپاژ - از ساییدگی پیچ جلوگیری می‌کند و امکان اعمال گشتاور یکنواخت را فراهم می‌کند.
- پارچه‌های تمیزکننده - برای پاک کردن زباله‌ها، کثیفی یا روغن از سطوح جفت‌شده.
- درزگیر (در صورت مشخص بودن) - برخی از تولیدکنندگان نیاز به استفاده‌ی سبک از این ماده روی پیچ‌ها یا واشرها دارند.
۵. اقدامات ایمنی قبل از نصب
سیستم‌های هیدرولیک تحت فشارهای بسیار بالا کار می‌کنند - گاهی اوقات بیش از 6000 PSI . حتی یک نشتی کوچک می‌تواند مایع را به پوست تزریق کند و باعث آسیب شدید شود. ایمنی در حین نصب غیرقابل انکار است.
تجهیزات حفاظت فردی (PPE)
- عینک ایمنی یا شیلد صورت - در برابر پاشش مایعات با فشار بالا محافظت می‌کند.
- دستکش‌های مقاوم در برابر روغن - چسبندگی را بهبود می‌بخشد و از پوست در برابر قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی محافظت می‌کند.
- چکمه‌های ایمنی پنجه فولادی - از پاها در برابر افتادن ابزار یا قطعات سنگین محافظت می‌کند.
- لباس محافظ - لباس کار آستین بلند و بادوام برای محافظت در برابر تماس با مایعات.
بررسی‌های ایمنی سیستم
- سیستم را از فشار خارج کنید - قبل از شل کردن هر قطعه، از روش توصیه شده سازنده برای آزاد کردن فشار هیدرولیک استفاده کنید.
- مدار هیدرولیک را ایزوله کنید - منابع تغذیه را خاموش کنید، شیرهای کنترل را ببندید و تجهیزات را قفل/برچسب‌گذاری کنید.
- محل کار را تمیز کنید - خاک، زباله و لکه‌های روغنی که می‌توانند باعث لغزش یا آلودگی شوند را پاک کنید.
- قطعات را بررسی کنید - فلنج‌ها، شیلنگ‌ها و پیچ‌ها را از نظر ساییدگی، ترک یا خوردگی قابل مشاهده بررسی کنید.
۶. فرآیند گام به گام: نحوه نصب فلنج هیدرولیکی
اکنون که ابزار شما آماده است و اقدامات ایمنی انجام شده است، می‌توانیم نصب را شروع کنیم.
۱: قطعات را بررسی کنید
- سطوح فلنج را از نظر خراش یا فرورفتگی بررسی کنید.
- حلقه‌های اورینگ یا واشرها را از نظر ترک، نقاط مسطح یا تغییر شکل بررسی کنید.
- مطمئن شوید که پیچ‌ها، مهره‌ها و واشرها از نظر درجه و اندازه برای نوع فلنج شما مناسب هستند.
۲: شلنگ یا لوله را آماده کنید
- برای جلوگیری از ناهمواری سطوح آب‌بندی، شلنگ را با قیچی هیدرولیک به صورت مربع برش دهید.
- سطوح داخلی و خارجی شلنگ/لوله را تمیز کنید تا روغن، زباله یا براده‌های فلزی از بین بروند.
- فلنج (یا نیمه‌های فلنج) را روی انتهای شلنگ یا لوله بلغزانید.
۳: فلنج را در موقعیت مناسب قرار داده و تراز کنید
- فلنج‌های جفت‌شده را به هم نزدیک کنید و مطمئن شوید که سوراخ‌های پیچ کاملاً هم‌راستا هستند.
- قبل از قرار دادن پیچ‌ها، از ابزار ترازبندی یا پین رانش برای تراز کردن سوراخ‌ها استفاده کنید.
۴: پیچ‌ها را وارد کرده و با دست محکم کنید
- تمام پیچ‌ها را از سوراخ‌های هم‌راستا عبور دهید.
- برای نگه داشتن فلنج‌ها در جای خود، هر پیچ را با دست محکم کنید، اما هنوز گشتاور کامل را اعمال نکنید.
۵: پیچ‌ها را به صورت ضربدری سفت کنید
- با استفاده از آچار گشتاور، پیچ‌ها را به صورت تدریجی و با رعایت یک توالی مورب ضربدری، سفت کنید.
- گشتاور را در سه مرحله اعمال کنید : 30٪، 60٪ و 100٪ از مشخصات گشتاور نهایی.
۶: تست فشار و بازرسی نشتی
- به آرامی سیستم را دوباره تحت فشار قرار دهید تا به فشار عملیاتی برسد.
- محل اتصال را از نظر نشتی بررسی کنید و با دقت مراقب نشتی‌های کوچک باشید.
- اگر نشتی تشخیص داده شد، فشار را کم کنید، گشتاور را بررسی کنید و دوباره تست کنید.
۷. اشتباهات رایجی که باید هنگام نصب از آنها اجتناب کرد
حتی تکنسین‌های باتجربه هم می‌توانند اشتباهاتی مرتکب شوند که آب‌بندی و عملکرد فلنج هیدرولیکی را به خطر می‌اندازد. اجتناب از این اشتباهات، عمر سیستم شما را افزایش داده و از خرابی‌های پرهزینه جلوگیری می‌کند.
اشتباه ۱: سفت کردن بیش از حد پیچ‌ها
بسیاری تصور می‌کنند که «سفت‌تر بهتر است»، اما گشتاور بیش از حد می‌تواند:
- تغییر شکل سطح فلنج
- خرد شدن یا کج شدن اورینگ‌ها/واشرها
- باعث کشش پیچ و در نهایت منجر به شکست آن می‌شود
راه حل: همیشه از آچار گشتاور کالیبره شده استفاده کنید و مشخصات سازنده را دنبال کنید.
اشتباه ۲: نادیده گرفتن بررسی‌های ترازبندی
یک فلنج ناهم‌تراز باعث موارد زیر می‌شود:
- باعث ایجاد فشار آب‌بندی ناهموار می‌شود
- تسریع سایش واشر یا حلقه اورینگ
- افزایش خطر نشت تحت فشار
راه حل: قبل از سفت کردن، از ابزارهای تراز استفاده کنید و موقعیت سوراخ پیچ را بررسی کنید.
اشتباه ۳: استفاده از درجه پیچ نامناسب
فلنج‌های هیدرولیکی در محیط‌های پرفشار که نیاز به پیچ‌های با استحکام بالا دارند، کار می‌کنند.
- پیچ‌های درجه پایین‌تر ممکن است تحت بار دچار برش یا کشش شوند.
- استفاده از فولاد ضد زنگ در کاربرد نادرست می‌تواند باعث ایجاد ساییدگی یا گرفتگی شود.
راه حل: بررسی کنید که جنس و گرید پیچ با الزامات سیستم هیدرولیک مطابقت داشته باشد.
اشتباه ۴: سطوح آب‌بندی آلوده
حتی یک تکه کوچک خاک می‌تواند مسیر نشتی ایجاد کند.
- آلودگی در حین نصب یکی از دلایل شایع خرابی آب‌بند است.
راه حل: قبل از مونتاژ، سطوح فلنج را کاملاً تمیز کنید و قطعات را تا زمان نصب، پوشانده نگه دارید.