برشکاری ورق یکی از فرآیندهای مهم در صنعت فلزکاری و ساخت‌ و ساز است که برای آماده‌ سازی ورق‌ های فلزی در ابعاد و اشکال مختلف به ‌کار می ‌رود. این فرآیند به ‌طور گسترده در صنایع مختلفی نظیر خودروسازی، ساختمان‌ سازی، تولید تجهیزات صنعتی و ساخت قطعات الکترونیکی استفاده می‌ شود. برشکاری ورق در تهران در کارخانجات و کارگاه های بسیاری انجام می شود. منتهی مهم این است که کدام یک از این کارخانجات، خدمات برش ورق را به طور اصولی و با قیمت مناسب انجام می دهند. در این مطلب، انواع روش‌ های برشکاری فولاد و خدمات برش ورق که توسط فولاد سامه ارائه می شوند را مورد بررسی قرار داده خواهد شد.

برشکاری فولاد به چه معناست؟

در پاسخ به سوال برشکاری فولاد چیست باید گفت برشکاری به فرآیندی گفته می شود که در آن یک ورق فلزی با اعمال نیروی کافی به چندین قسمت تقسیم شود. در واقع هنگامی که نیروی برشی زیادی به فولاد اعمال می شود، تنش برشی ماده از مقاومت برشی آن فراتر رفته و ماده در محل برش، شکسته و جدا می‌ گردد. برشکاری فولاد و ورق فلزی یکی از فرآیندهای اصلی در مهندسی مکانیک و صنایع فلزکاری است که با هدف جداسازی، شکل‌ دهی یا آماده‌ سازی ورق ‌ها برای استفاده در فرآیندهای بعدی انجام می‌ شود. عملیات برشکاری در تهران با بهره‌ گیری از روش‌ های مکانیکی، حرارتی و یا ترکیبی از آن‌ ها انجام می‌ شود که هر کدام دارای مزایا و معایب خاص خود هستند.

روش ‌های برشکاری فولاد

جهت برشکاری فولاد از روش‌ های مختلفی استفاده می ‌شود که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. برخی از مهم‌ ترین این روش ‌ها عبارتند از:

برشکاری مکانیکی

این مکانیزم بر پایه اعمال نیروی برشی (Shear Force) بر روی ورق است. تغییر شکل پلاستیک ماده تا حدی که تنش به استحکام نهایی برسد، سبب جدایش ورق می ‌شود. گیوتین مکانیکی (هیدرولیکی) و پانچ cnc از دستگاه های مورد استفاده در روش برشکاری مکانیکی می باشند. گیوتین برای ورق‌ های ضخیم و خطوط مستقیم مناسب است. دقت بالا در خطوط مستقیم و سرعت مناسب از مزایای استفاده از گیوتین به شمار می آیند. تنها معایب این روش، محدودیت در برش اشکال پیچیده می باشد. اما روش پانچ CNC برای برش الگوهای تکرار شونده و سوراخ‌ کاری مناسب است. قابلیت ایجاد سوراخ‌ های دقیق و تکرار پذیر از مزایای روش پانچ می باشد. اما محدودیت در ضخامت‌ های بالا نقطه ضعف این روش است.

برشکاری حرارتی

در این مکانیزم، انرژی حرارتی ماده را به نقطه ذوب رسانده و باعث جدایش آن می‌ شود. این روش برای مواد فلزی و غیر فلزی با نقطه ذوب متفاوت کاربرد دارد. برشکاری لیزری، پلاسما و اکسی سوخت در دسته بندی روش برشکاری حرارتی قرار دارند.

در برش لیزری (Laser Cutting) از پرتوهای لیزری پرقدرت برای ایجاد برش‌ های دقیق استفاده می شود. دقت میکرومتری، سازگاری با مواد حساس و ضخامت‌ های کم نقاط قوت این روش می باشند. اما هزینه بالا و نیاز به تجهیزات خاص از معایب این روش محسوب می شوند.

در برش پلاسما با ایجاد قوس الکتریکی میان الکترود و ماده، همراه با گازهای یونیزه‌ شده فولاد مورد نظر برش می خورد. سرعت بالا، قابلیت برش مواد ضخیم و سخت از مزایای روش برش پلاسما محسوب می شوند. معایب این روش، تولید گرما و احتمال تغییر در خواص مکانیکی ماده به شمار می ایند.

برش اکسی ‌سوخت (Oxy-Fuel Cutting) برای فولادهای کربنی و ضخامت‌ های بالا مناسب است. در این روش گاز اکسیژن با سوخت ‌هایی مانند استیلن جهت برش فولادهای ضخیم ترکیب می شود.

برشکاری با واترجت (Waterjet Cutting)

این روش با استفاده از جت آب پر فشار (حداکثر تا 6000 بار) و در صورت نیاز مواد ساینده مانند گارنت (Garnet) انجام می ‌شود. این مکانیزم فاقد هرگونه اثر حرارتی بوده و در صنایع با حساسیت بالا کاربرد دارد. تنها عیب این روش، هزینه بالای تجهیزات و نگهداری آن است.

عوامل موثر در انتخاب روش برشکاری فولاد کدامند؟

انتخاب روش مناسب برای برشکاری به عوامل مختلفی بستگی دارد. این عوامل عبارتند از:

• ضخامت ورق: یکی از عوامل مهم در تعیین انتخاب روش برشکاری ورق در تهران ، ضخامت ورق است. برای ورق‌ های نازک با ضخامت کم، از روش ‌های لیزری و پلاسما و برای ورق ‌های ضخیم از روش ‌های اکسی سوخت و گیوتین استفاده می ‌شود.
• دقت مورد نیاز: برای برش ‌هایی با دقت میکرومتری از روش ‌های لیزری و CNC و برای برش‌ های عمومی و صنعتی از گیوتین یا پلاسما استفاده می‌ شود.
• سرعت برش و حجم تولید: در مواردی که سرعت برش و تولید انبوه مدنظر است، استفاده از روش ‌های پلاسما و گیوتین بر روش‌ های حرارتی و واترجت ارجحیت دارند.
• هزینه: هزینه هر روش برش متفاوت است و باید با توجه به بودجه انتخاب شود.

به طور کلی، در انتخاب روش برشکاری فولاد باید به هزینه اولیه تجهیزات و هزینه عملیاتی توجه شود. همچنین کیفیت لبه‌ های برش و نیاز به عملیات ثانویه مانند پرداخت‌ کاری باید مد نظر قرار گیرد. سرعت تولید بر حسب نیاز پروژه سنجیده شود و حساسیت ماده به حرارت یا فشار نیز ملاک قرار گیرد.

برشکاری ورق در تهران چه مزایایی به همراه دارد؟

انجام خدمات برش ورق و برشکاری ورق در تهران اگر در یک مرکز معتبر و تخصصی انجام گردد، مزایای قابل توجهی را به همراه خواهد داشت. به عنوان مثال امکان برش قطعات با دقت بسیار بالا از مزایای برشکاری فولاد است. همچنین در برخی روش ‌ها مانند برش پلاسما، سرعت برش بسیار زیاد است و این مورد یک مزیت برای تولید انبوه به شمار می آید. علاوه بر این موارد، امکان برش طرح ‌های پیچیده و متنوع به ویژه در روش پانچ نیز جزو مزایای برشکاری ورق در تهران محسوب می شود. در نهایت کیفیت محصول نهایی با توجه به تجهیزات و دستگاه های پیشرفته موجود در کارخانه افزایش می یابد.

الزامات برشکاری فولاد با لیزر

همانطور که بیان شد در برشکاری فولاد با لیزر، یک باریکه نور متمرکز که دما بالایی دارد، ورق فولادی را با دقت بالا و با کمترین پسماند برش می ‌دهد. از آنجایی که تکنولوژی روز به روز در حال پیشرفت است، دقت روش لیزری افزایش یافته و امکان برش طرح ‌های پیچیده تر نیز فراهم می شود. خدمات برش ورق با لیزر نسبت به سایر روش های برشکاری مدرن با سرعت کمتری انجام می ‌گیرد. در جدول زیر حداکثر ضخامت قابل برش ورق به روش لیزر نسبت به جنس ‌های مختلف ورق آمده است.

فولاد سامه؛ مرجع تخصصی برشکاری در تهران

برشکاری ورق یکی از فرآیندهای مهم در صنعت است که در آن ورق‌ های فلزی به قطعات کوچکتر و با شکل‌ های دلخواه برش داده می ‌شوند. این فرآیند در صنایع مختلفی از جمله خودرو سازی، ساختمان سازی و... کاربرد گسترده‌ ای دارد. مراکز بسیاری برای انجام خدمات برشکاری ورق در تهران وجود دارد زیرا تهران به عنوان قطب صنعتی ایران شناخته می شود. فولاد سامه به‌ عنوان یکی از شرکت ‌های برجسته در حوزه تأمین و فرآوری ورق ‌های فلزی، خدمات برش ورق را با بالاترین دقت و کیفیت ارائه می ‌دهد. این شرکت با بهره ‌گیری از فناوری ‌های پیشرفته و نیروی کار متخصص، توانسته است نیازهای متنوع صنایع مختلف را در حوزه برشکاری ورق در تهران برآورده سازد.

چرا فولاد سامه ؟

انتخاب فولاد سامه برای خدمات برش ورق مزایای بسیاری را برای شما مشتریان محترم به همراه دارد. تجربه و تخصص اولین مزیت انتخاب فولاد سامه به شمار می آید. سال ‌ها تجربه و حضور در بازار خدمات برش ورق ، فولاد سامه را به یکی از معتبرترین شرکت‌ ها در این زمینه تبدیل کرده است. به کارگیری دستگاه ‌های مدرن و تجهیزات پیشرفته در فولاد سامه، دقت و سرعت برش را به طور قابل توجهی افزایش داده است. کادر فنی مجرب فولاد سامه اعم از مهندسان و تکنسین ‌های متخصص، تضمین‌ کننده کیفیت بالای خدمات ارائه شده هستند. علاوه بر برشکاری ورق در تهران ، این شرکت خدمات دیگری مانند نورد، رول، بسته ‌بندی و حمل و نقل را نیز ارائه می‌ دهد. در کنار این مزایا، فولاد سامه با ارائه قیمت ‌های مناسب، رضایت مشتریان خود را جلب کرده است.