شناسهٔ خبر: 69922702 - سرویس اقتصادی
نسخه قابل چاپ منبع: جوان | لینک خبر

مسئول مهندسی ابزار دقیق شرکت پالایش نفت امام خمینی(ره) خبرداد

صرفه جویی ارزی ۳ میلیون دلاری با راه اندازی سیستم انالایزر در پالایشگاه امام خمینی ره شازند 

مسئول مهندسی ابزار دقیق شرکت پالایش نفت امام خمینی(ره) گفت:صرفه جویی ارزی ۳ میلیون دلاری با راه اندازی سیستم آنالایزر AIT_19101 محقق شد.

صاحب‌خبر -
 
محسن خیرآبادی افزود:شرکت پالایش نفت امام خمینی(ره) با وجود مواجه با فرآیندهای پیچیده و احتمال وقوع حوادثی مانند انفجار ،آتش سوزی و غیره ،کنترل پیوسته تمامی فرآیندها و پایش وضعیت سیستم ها بسیار مهم و حیاتی است .
وی ادامه داد:هر یک از این  فرآیندها شامل اندازه گیری،کنترل،نظارت و ثبت مقادیر مربوط به تجهیزات و سیستم های ابزار دقیق می باشد.
 
مسئول مهندسی ابزار دقیق با بیان اینکه در کنترل دمای یک کوره ،سیستم ابزار دقیق دما را به صورت پیوسته اندازه گیری و پس از پردازش  با تنظیم میزان هوا و گاز ورودی به کوره، با رساندن دما به مقدار مطلوب ،تمامی رویدادهای مربوط به کوره را ثبت و نمایش می دهد گفت:مهندسی ابزار دقیق یکی از گروه های تخصصی اداره مهندسی عمومی و زیر مجموعه خدمات فنی و مهندسی شرکت پالایش نفت امام خمینی (ره)شازند می باشد.
 
وی با بیان اینکه ایجاد تغییرات و بروز رسانی سیستم کنترل از مهم ترین وظایف مهندسی ابزار دقیق است ،افزود:بررسی درخواست های واصله (به خصوص در حوزه عملیات)و ایجاد تغییرات در سیستم کنترل پس از تأیید درخواست ها که مقدمه ای برای بروزرسانی نقشه ها،مدارک فنی و مهندسی می باشد ،جزئی از وظایف مهندسی ابزار دقیق می باشد.
 
مسئول مهندسی ابزار دقیق بروزرسانی سخت افزارها و نرم افزارهای مربوط به انواع سیستم های کنترلی،انجام تشریفات،مناقصه،انجام عملیات ساخت،نصب و تعمیرات،نظارت و کنترل کارها،انجام آزمایشات و مشارکت در مراحل راه اندازی ،تحویل وتحول طرح ها و پروژه ها را از دیگر وظایف گروه مهندسی ابزار دقیق معرفی کرد.
 
وی گفت:اتوماتیک نمودن خط Cآب صنعتی،راه اندازی آنالایزر AIT_19101(صرفه جویی مبلغ ۳ میلیون دلار)،سیستم بازیابی رمز عبور مبتنی بر هوش مصنوعی و تجهیز آزمایشگاه PLC و سیمولاتور را برخی از اقدامات شاخص سال های اخیر مهندسی ابزار دقیق عنوان کرد .
 
مهندس خیر آبادی با بیان اینکه تمامی اقدامات انجام شده با هدف بهبود شرایط ،استمرار تولید و رفع مشکلات انجام می شود،اظهار کرد:تغییرات در سخت افزار و نرم افزار سیستم های کنترلی F&G فاز دو و بروزرسانی تجهیزات ذخیره سازی سیستم DCS فاز یک از دیگر اقدامات انجام شده توسط گروه مهندسی ابزار دقیق است.
 
وی اظهار کرد:پس از راه اندازی واحدهای فاز ۲ به دلیل محدودیت موجود ،عدم تحویل دهی نرم افزارها ،سورس برنامه ها،عدم راه اندازی برخی تجهیزات و اعمال تحریم های ظالمانه ،شرکت های سازنده و تأمین کننده تجهیزات از پشتیبانی فنی برخی از قطعات خودداری نمودند.
 
 مسئول مهندسی ابزار دقیق افزود:متخصصین توانمند واحد مهندسی ابزار دقیق با همکاری سایر متخصصین پالایشگاه و با هدف مقابله با بروز مشکلات اساسی در فرآیند عملیاتی شرکت، علی رغم تمامی چالش های موجود، با تکیه بر دانش، تجربیات بومی، توان داخلی، قبول کلیه ریسک ها و عواقب احتمالی اقدام به جایگزینی برخی تجهیزات ،سیستم های کنترل و راه اندازی مجدد تأسیسات حساس کردند.