شناسهٔ خبر: 59309626 - سرویس گوناگون
نسخه قابل چاپ منبع: تسنیم | لینک خبر

جزئیات تفصیلی درباره افتتاح فاز دوم طرح نوسازی و تثبیت پالایشگاه آبادان

جزئیات تفصیلی درباره افتتاح فاز دوم طرح نوسازی و تثبیت پالایشگاه آبادان منتشر شد.

صاحب‌خبر -

به گزارش خبرگزاری تسنیم، جزئیات تفصیلی درباره افتتاح فاز دوم طرح نوسازی و تثبیت پالایشگاه آبادان به شرح زیر است:
 

  • هدف
  • تکمیل زنجیره ارزش
  • کاهش آسیب‌پذیری کشور در برابر تحریم‌ها از طریق تبدیل نفت خام و میعانات گازی به فرآورده‌های نفتی
  • و با توجه به روند مصارف داخلی فرآورده های نفتی،‌ موضوع توسعه ظرفیت پالایشی کشور و نیز ارتقای کیفیت فرآورده های نفتی در اولویت‌های وزارت نفت است. و بر این اساس فاز دوم طرح نوسازی و تثبیت پالایشگاه آبادان با حضور رئیس‌جمهور به بهره‌برداری می‌رسد.

 

  • میزان سرمایه‌گذاری: 1.2 میلیارد دلار

 

  • آثار اجرای طرح:
  • سهم مازوت از فرآورده‌های تولیدی پالایشگاه آبادان از حدود 45% به حدود 26% می‌رسد،
  • محصولات سبک تولیدی پالایشگاه مانند بنزین، ‌نفت سفید،‌گازوئیل و گاز مایع افزایش می‌یابد،
  • با برچیدن تجهیزات قدیمی با عمر بیش از 70 سال، ‌تجهیزات جدید جایگزین شده و نیز وضعیت زیست محیطی پالایشگاه با حذف تأسیسات با بازده پایین و مصرف سوخت بالا، بهبود می‌یابد.

 

  • ویژگی‌های هشت گانه فاز دوم طرح توسعه و تثبیت ظرفیت پالایشگاه آبادان
  • طراحی، ساخت و نصب بزرگ‌ترین واحد تقطیر در منطقه غرب آسیا که ظرفیت آن در جو، 210 هزار بشکه در روز و واحد تقطیر در خلأ به ظرفیت 100 هزار بشکه در روز است
  • طراحی، ساخت و نصب بزرگترین واحد هیدروکراکر در غرب آسیا به ظرفیت بیش از 42 هزار بشکه در روز
  • طراحی، ساخت، حمل و نصب یکپارچه بزرگ‌ترین کوره هیدروژن در غرب آسیا به وزن یک هزار و 500 تن
  • طراحی، ساخت و نصب بلندترین مشعل‌های پالایشگاهی کشور به ارتفاع 125 متر و 127 متر
  • طراحی، ساخت و نصب بزرگترین واحد تصفیه هیدروژنی نفتا به ظرفیت 65 هزار بشکه در روز
  • ثبت رکورد 34 میلیون نفر ساعت کار بدون حادثه (ناتوان کننده) در میان مگاپروژه‌های پالایشی در کشور
  • ثبت رکورد پیشرفت 32 درصدی در بخش اجرایی در مگاپروژه‌های پالایشی در سال پایانی پروژه و در دولت سیزدهم
  • ثبت رکورد اشتغال‌آفرینی مستقیم برای 7 هزار و 300 نفر و مجموعا به میزان 60 میلیون نفر ساعت در سایت و 15 هزار نفر اشتغال غیرمستقیم برای سازندگان تجهیزات صنعت نفت داخل کشور

 

  • ویژگی‌های بخش کالا
  • امضا و انعقاد 321 قرارداد با 102 سازنده داخلی
  • امضا و انعقاد 299 قرارداد با 97 سازنده خارجی
  • تامین 900 هزار تن کالا و تجهیزات شامل: 381 محموله دریایی، 36 محموله هوایی و ریلی، 5 هزار و 782 تریلی، کامیون
  • تامین و ساخت بیش از 850 کیلومتر لوله

 

  • مهم ترین ویژگی‌های عملیات اجرایی
  • شمع کوبی :540 کیلومتر (برابر مسافت تهران تا اردبیل)
  • کابل کشی برق و ابزار دقیق: 3 هزار و 200 کیلومتر (سه برابر مسافت تهران تا کرمان)
  • نصب سازه‌های فلزی و تجهیزات : 45 هزار تن (معادل 15 سکوی گازی پارس جنوبی)

 

  • ویژگی‌های مهندسی طرح
  • صرف بیش از یک میلیون و 100 هزار نفر ساعت جهت مهندسی و طراحی واحدهای مختلف فرآیندی و یوتیلیتی
  • تهیه و تولید بیش از 11 هزار مدرک مهندسی بالغ بر 120 هزار صفحه
  • بررسی مدارک مهندسی و طراحی سازندگان در قالب بیش از 100 هزار ویرایش مدرک
  • برگزاری بیش از 2 هزار و 600 جلسه در طول زمان پروژه با موضوعات فنی و مهندسی

 

  • اقدامات مورد نیاز رسانه‌ای:
  • تولید گزارش و مستند از پالایشگاه آبادان (سالهای جنگ، خسارتها،‌ بازسازی)
  • تولید گزارش از کار بزرگ انجام شده در زمینه افزایش ظرفیت پالایشی (فنی- مهندسی)
  • تبیین آثار مهم زیست محیطی
  • تشریح عواید اقتصادی اجرای طرح برای کشور و کاهش خام‌فروشی و تکمیل زنجیره ارزش
  • گفتگو با مردم منطقه/ آثار اجرای طرح بر معیشت و اشتغال مردم
  • گفتگو با کارگران، مهندسان و بخش‌های دانش‌بنیان درگیر اجرای طرح
  • تبیین آثار ضد تحریمی اجرای طرح توسعه

 

جزئیات تفصیلی درباره افتتاح فاز دوم طرح نوسازی و تثبیت پالایشگاه آبادان

ساخت و راه اندازی بزرگترین واحدهای تقطیر در منطقه غرب آسیا

پیمان این طرح در سال 2008 منعقد شد اما در سال 2010 تحت تحریم‌های بین‌المللی قرار گرفتیم، لیکن با وجود تحریم، در سال 2013 قرارداد تأمین منابع و فاینانس طرح را بستیم اما به دلیل وجود تحریم‌های ثانویه و ظالمانه، تا شهریور سال 96 موفق به شروع پروژه نشدیم.

این طرح با سرمایه کلی 2،6 میلیارد یورو تعریف شد اما به دلیل فشارهای بین‌المللی، این میزان تامین نشد و ناچار طرح را به دو بخش تقسیم کردیم که بخش نخست آن در روزهای آتی توسط ریاست محترم جمهور رسماً افتتاح خواهد شد.

با وجود وقفه 13 ماهه‌ای که به دلیل تاخیر در تامین مالی طرح بوجود آمد، این مگاپروژه عظیم در موعد مقرر به انجام رسید، اما مشابه همین طرح در یکی از کشورهای منطقه از سال 2015 آغاز شده و قرار است در سال 2023 افتتاح شود، این در حالی است که آنها با موانع سنگینی مانند تحریم روبرو نبوده و مشکلات تامین و انتقال منابع مالی هم ندارند. از این جهت رسیدن به این رکورد 5 ساله برای کشور ما افتخاری است که به دست ایرانیان رقم خورده است.

این پروژه بصورت EPC+F بوده و به دلیل شرایط فاینانس ناچار به استفاده از شریک خارجی شدیم و کنسرسیومی با مشارکت شرکت‌های ایرانی و خارجی اجرای طرح را به عهده گرفت. در طول اجرای طرح، توانمندی‌های متخصصان و مهندسان ایرانی و سازندگان و پیمانکاران و مشاوران داخلی به خوبی به نمایش گذاشته شد تا طراحی، ساخت و بهره‌برداری ار پروژه به انجام رسد.

در این طرح 18 واحد از مجموعه واحدهای پالایشی در مدار سرویس و تولید قرار خواهند گرفت که دارای شاخص‌ها و ویژگی‌های منحصر بفردی هستند؛ از جمله برج تقطیر اتمسفریک با ظرفیت 210 هزار بشکه‌ که در نوع خود در منطقه بی‌نظیر است در حالی که بزرگترین برج‌های اتمسفریک خاورمیانه حداکثر 150 هزار بشکه ظرفیت دارند. واحد تقطیر در خلاء یا وکیومی که در این طرح ساخته شده نیز به قطر 11 متر و ظرفیت 100 هزار بشکه در روز که خودش معادل یک پالایشگاه است، بزرگترین واحد تقطیر خلاء در غرب آسیا محسوب می‌شود.

احداث بلندترین مشعل پالایشگاهی به ارتفاع 127 متر، رکورد 34 میلیون نفر ساعت کار بدون حادثه ناتوان کننده، و انجام حمل ریلی و زمینی تجهیزات از خارج که برای اولین بار در اجرای مگاپروژه‌های پالایشی و پتروشیمی صورت می‌گیرد، از دیگر شاخص‌های این طرح است.

در ساخت فونداسیون‌ها به خمپاره‌ها و گلوله‌های عمل نکرده از زمان جنگ مواجه شدیم که کشف و خنثی‌سازی آنها توسط یگان‌های نظامی منطقه، روند اجرای کار را طولانی‌تر می‌کرد.

مورد دیگر، نداشتن نقشه‌های قدیمی پالایشگاه بود که مسیر عبور لوله‌ها و تجهیزات زیرزمینی را نشان می‌دهند؛ به همین علت گاهی در حفاری به لوله‌ها و کابل‌ها یا تجهیزاتی برخورد می‌کردیم که ناچار به تغییر مسیر و وقفه در عملیات می‌شدیم. همچنین به دلیل موقعیت طبیعی آبادان و جلگه‌ای بودن و رطوبت فراوان خاک، با مشکلات دیگری روبرو بودیم.

از این جهت، برای احداث فونداسیون برای اولین بار در مگاپروژه‌های پالایشی کشور از 17 هزار شمع به طول 30 متر استفاده کردیم. البته همه این عملیات در حالی انجام گرفته است که با گرم‌ترین تابستان آبادان در 70 سال اخیر روبرو بوده‌ایم و سال گذشته در دمای بالای 50 درجه، بعضی روزها 50 تا 60 نفر از نیروهای پروژه دچار گرمازدگی می‌شدند و طبیعتاً در کار وقفه ایجاد می‌شد.

یکی از توفیقات  در اجرای این طرح این است که در طول اپیدمی و اوج کرونا در کشور، با وجودی که 7300 نفر نیروی شاغل در طرح همزمان در یک نقطه مشغول کار بودند اما خوشبختانه با واکسینه کردن همه پرسنل در 3 نوبت و رعایت کامل پروتکل‌های بهداشتی، حتی یک نفر فوتی نداشتیم.

 با وجود همه مشکلات، در عملیات اجرایی طرح پیشرفت 32 درصدی را در سال آخر (دوره دولت سیزدهم) تجربه کرده‌ایم که این خود رکوردی است که تا کنون در اجرای مگاپروژه‌های پالایشی کشور سابقه نداشته است.

یکی از اهداف این طرح، بهینه سازی محصولات پالایشی بر اساس استانداردهای روز جهان است که با احداث واحدهای تکمیلی در بخش دوم طرح انجام خواهد گرفت. در فاز یک که در دهه 80 به بهره‌برداری رسید، ظرفیت واحدهای مربوطه به 150 هزار بشکه رسید و با اجرای این طرح، یعنی فاز دو که با احداث واحدهای جدید، ظرفیت 210 هزار بشکه‌ای ایجاد می‌شود، ظرفیت اسمی پالایشگاه روی 360 هزار بشکه در روز تثبیت شده و محصولات پالایشگاه نیز علاوه بر بهبود کیفیت و رسیدن به استاندارد یورو 5، از صرفه اقتصادی نیز برخوردار می‌شوند.

این طرح عظیم در شرایط فشارهای سنگین تحریم و محدودیت بین‌المللی به ثمر رسیده است.

واحدهایی که در بخش نخست این طرح ساخته شده افتتاح می‌شوند، محصولاتی شامل گاز مایع، نفتا، نفت سفید، گازوئیل، نفت کوره و گوگرد تولید خواهند کرد ولی با احداث بخش تکمیلی طرح در آینده، واحد بنزین‌سازی نیز فعال شده و در مجموع حدود 100 هزار بشکه، معادل 16 میلیون لیتر در روز بنزین تولید خواهد شد و به همین میزان گازوئیل نیز تولید می‌شود.

برای اولین بار نصب تجهیزات سنگین که بصورت یکپارچه انجام شد بجای استفاده از جرثقیل از ریل‌گذاری استفاده کردیم و آنها را از این طریق روی فونداسیون مربوطه سوار نمودیم. به این ترتیب برای اولین بار کوره 1500 تنی طرح را بصورت یکپارچه نصب کرده‌ایم.

در بخش مهندسی، بیش از 95 درصد مهندسی پروژه‌ها توسط ظرفیت‌های داخلی کشور انجام می‌شود. در بخش کالا نیز بیش از 70 درصد کالا و تجهیزات مورد نیاز پروژه‌های ما اعم از رآکتورها و پمپ‌ها و کمپرسورها و سایر اقلام، توسط سازندگان و تامین‌کنندگان داخلی تهیه می‌شود و در صورت ایجاد تسهیلات مناسب، این رقم به بیش از 85 درصد خواهد رسید. البته آنچه باقی می‌ماند، در حدود 14- 15 درصد است که غالباً شامل های‌تک و ابزاردقیق است که تولید آنها صرفه اقتصادی ندارد.

در این پروژه بیش از 102 شرکت داخلی مشارکت داشته و تجهیزات لازم را تولید کرده‌اند. بیش از 90 هزار قلم کالا در این پروژه استفاده شده و در بحث اشتغال، 7300 نفر اشتغال مستقیم داشته‌اند. البته بیش از دو برابر همین نیروها نیز بصورت غیر مستقیم در بخش‌های ساخت و تامین قطعات و کالا و مشاوره مشارکت داشته‌اند.

انتهای پیام/

نظر شما