امروزه با پیشرفت لیزر و تولید دستگاه‌های صنعتی عملیات برش و حکاکی برای صنعتگران آسان شده است و این عمل موجب افزایش سرعت و کیفیت کار می‌شود. یکی از دستگاه‌های پرکاربرد در صنایع مختلف دستگاه برش لیزر غیر فلز است که توانایی و قابلیت برش و حکاکی روی انواع متریال‌ها را دارد.
با استفاده از نرم افزار طراحی مانند اتوکد برای طراحی، هر مدل و طرح دلخواه را می‌توان با دستگاه برش لیزری اجرا کرد. این روش بر خلاف روش‌های قدیمی و سنتی مثلا در کارگاه‌هایی که انواع متریال به صورت سنتی برش می‌خورد، دشواری‌های زیادی وجود دارد و به همین دلیل استفاده از این دستگاه کار را برای بسیاری از کاربران آسان کرده است و در این صورت عملیات برش خیلی دقیق و سریع‌تر قابل انجام است. در این مقاله با معرفی دستگاه برش لیزر غیر فلز، کاربردها، مزایا و ویژگی‌های آن آشنا می‌شوید.
کار با دستگاه لیزر غیر فلزات چگونه است؟
مراحل کلی و نکات مربوط به کار با این دستگاه‌ها عبارت‌اند از:
نصب دستگاه: دستگاه را در محل مناسب نصب کنید و مطمئن شوید که سطح کار دستگاه تراز است.
اتصال به برق: دستگاه را مانند دستگاه جوش لیزر به منبع برق متصل کنید.
انتخاب مواد: متریالی که می‌خواهید برش دهید یا حکاکی کنید را انتخاب کنید.
اندازه‌گیری و برش اولیه: متریال را به اندازه مناسب برای قرار دادن در دستگاه برش دهید.
قرار دادن متریال در دستگاه: متریال مورد نظر را روی سطح کار دستگاه قرار دهید و با استفاده از گیره‌ها یا ابزارهای مخصوص می‌توانید آن را ثابت کنید.
تنظیم فوکوس لیزر: فوکوس لیزر را با توجه به ضخامت متریال تنظیم کنید. برخی دستگاه‌ها دارای فوکوس خودکار هستند.
تنظیم قدرت و سرعت: بر اساس نوع و ضخامت متریال، قدرت و سرعت لیزر را تنظیم کنید. این تنظیمات معمولاً در نرم‌افزار دستگاه انجام می‌شود.
طراحی فایل: طراحی خود را در نرم‌افزارهای طراحی مانند CorelDRAW، Adobe Illustrator، یا نرم‌افزار مخصوص دستگاه انجام دهید.
وارد کردن فایل به نرم‌افزار دستگاه: فایل طراحی را به نرم‌افزار دستگاه وارد کنید و تنظیمات نهایی را بررسی کنید.
پیش‌نمایش: در برخی دستگاه‌ها می‌توان قبل از شروع کار، پیش‌نمایشی از مسیر برش را مشاهده کرد.
شروع عملیات: با فشار دادن دکمه شروع، عملیات برش یا حکاکی را آغاز کنید.
نظارت بر عملیات: در طول عملیات نظارت کنید تا از هرگونه مشکل احتمالی جلوگیری شود.
پایان کار:
برداشتن مواد: پس از پایان کار، دستگاه را متوقف کرده و متریال برش خورده یا حکاکی شده را از دستگاه بردارید.
ویژگی‌ها و مزایای دستگاه برش لیزر غیر فلز
دستگاه‌های برش لیزری غیر فلزات مانند دستگاه لیزر فایبر دارای ویژگی‌ها و مزایای فراوانی هستند که آن‌ها را به یک روش بسیار موثر و کارآمد برای برش و حکاکی غیر فلزات بدل کرده است. در ادامه به برخی از مهم‌ترین ویژگی‌ها و مزایای این دستگاه‌ها می‌پردازیم:
روش بدون تماس
روش کار دستگاه برش لیزری به‌گونه‌ای است که هیچ تماسی در این عملیات از پرتو لیزر با سطح متریال صورت نمی‌گیرد و تنها باعث ذوب و تبخیر متریال در اثر حرارت شدید خواهد شد؛ در نتیجه متریال هیچ آسیبی نمی‌بیند.
کاربری آسان
کار با انواع دستگاه‌های برش لیزری بسیار سهل و آسان است.
برش بدون تاب و اعوجاج
برخلاف برش سنتی که امکان تاب برداشتن و اعوجاج متریال وجود دارد، با استفاده از این دستگاه‌ها متریال هیچ‌گونه تابی ندارد و برش‌هایی با لبه صاف ایجاد می‌شود.
مصرف برق
مصرف برق در دستگاه برش لیزری غیر فلز کم است و هزینه تعمیر و نگهداری و همچنین هزینه تعویض قطعات بسیار کمتر از سایر دستگاه‌ها است.
دقت و سرعت بالا
این دستگاه قابلیت برش و حکاکی با دقت و سرعت بسیار بالایی دارد که برای کارهای دقیق و پیچیده مناسب است.
انعطاف‌پذیری در کار با مواد مختلف
این دستگاه توانایی برش و حکاکی روی انواع متریال‌های غیرفلزی مانند چوب، پلاستیک، اکریلیک، چرم، پارچه، کاغذ، MDF و ... دارد.
تنظیمات قابل تنظیم
امکان تنظیم قدرت لیزر و سرعت حرکت هد برای مطابقت با ضخامت انواع متریال‌ها وجود دارد.
انعطاف‌پذیری طراحی
امکان ایجاد طرح‌های پیچیده و سفارشی با دقت بالا که برای تولیدات هنری و سفارشی بسیار مناسب است.
ابعاد و اندازه‌های مختلف
دستگاه برش لیزری در اندازه‌های مختلف، از مدل‌های کوچک رومیزی تا دستگاه‌های صنعتی بزرگ تولید می‌شود که هر کدام برای کاربردهای مختلف مناسب هستند.
سیستم خنک‌کننده
دستگاه برش لیزری دارای سیستم‌های خنک‌کننده برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد سورس یا منبع دستگاه یعنی تیوب شیشه‌ای لیزر است.
قابلیت اتصال به کامپیوتر
قابلیت اتصال به کامپیوتر از طریق پورت USB یا شبکه و پشتیبانی از نرم‌افزارهای طراحی مختلف.
تکرارپذیری بالا
توانایی انجام برش‌ها و حکاکی‌های تکراری با دقت یکسان که برای تولید انبوه قطعات مشابه بسیار مفید است.
ایمنی محیطی
بسیاری از دستگاه‌ها دارای سیستم‌های تهویه و فیلترهای دود و بخارات مضر هستند که محیط کاری را ایمن‌تر می‌کنند.
انواع دستگاه لیزر غیر فلز
دستگاه‌های لیزر غیر فلزات برای برش و حکاکی انواع متریال‌های غیرفلزی عملکردی یکسان دارند. این ماشین‌آلات از تکنولوژی‌های پیشرفته‌ای برخوردارند که به آن‌ها لیزر CO2 نیز می‌گویند. انواع دستگاه لیزر غیر فلزات عبارت‌اند از:
- دستگاه برش لیزر خانگی
- دستگاه برش لیزری 1390
- دستگاه برش لیزری 1490
کاربردهای دستگاه برش غیر فلزات
دستگاه برش لیزری غیرفلزی که از تکنولوژی لیزر برای برش، حکاکی و علامت‌گذاری مواد غیرفلزی استفاده می‌کنند، به دلیل دقت، تنوع و کارایی‌شان در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای پیدا کرده‌اند. در اینجا برخی از کاربردهای قابل توجه آن‌ها آورده شده است:
صنعت نساجی و مد
برش پارچه: ماشین‌های برش لیزری برای برش پارچه با دقت بالا استفاده می‌شوند و امکان ایجاد الگوهای پیچیده و طرح‌های پیچیده‌ای را که با روش‌های سنتی دشوار است، فراهم می‌کنند. این امر به ویژه برای موارد سفارشی و لباس‌های لوکس مفید است.
حکاکی و علامت‌گذاری: آن‌ها می‌توانند طرح‌های پیچیده، لوگوها و الگوها را روی پارچه حکاکی کنند و عناصر تزیینی به لباس‌ها و لوازم جانبی اضافه کنند.
تبلیغات و تابلوها
ساخت تابلوها: ماشین‌های برش لیزری به طور گسترده‌ای برای ایجاد تابلوها از آکریلیک، چوب و سایر مواد غیر فلزی استفاده می‌شوند. آن‌ها امکان برش دقیق حروف و اشکال را فراهم می‌کنند و تولید تابلوهای با کیفیت بالا و دقیق را ممکن می‌سازند.
حکاکی: این ماشین‌ها می‌توانند لوگوها، تصاویر و متن‌ها را روی مواد مختلف حکاکی کنند و گزینه‌های تابلوهای سفارشی و جذاب را فراهم کنند.
معماری و مدل‌سازی
مدل‌های معماری: ماشین‌های برش لیزری برای ایجاد مدل‌های دقیق معماری از موادی مانند چوب، تخته فوم و آکریلیک استفاده می‌شوند. دقت برش لیزری امکان ایجاد مدل‌های مقیاس پیچیده را فراهم می‌کند.
عناصر طراحی داخلی: آن‌ها می‌توانند عناصر طراحی داخلی سفارشی مانند پنل‌های تزیینی، دیوایدرهای اتاق و روشنایی‌های دکوراتیو تولید کنند.
هنر و صنایع دستی
آثار هنری سفارشی: هنرمندان از ماشین‌های برش لیزری برای ایجاد طرح‌های پیچیده روی چوب، کاغذ و سایر مواد استفاده می‌کنند. این شامل ایجاد شابلون‌ها، قطعات هنری تزیینی و هدایای سفارشی می‌شود.
صنعت بسته‌بندی
بسته‌بندی سفارشی: ماشین‌های برش لیزری برای ایجاد راه‌حل‌های بسته‌بندی سفارشی از مقوا و سایر مواد استفاده می‌شوند. این شامل برش و حکاکی جعبه‌ها، برچسب‌ها و سایر عناصر بسته‌بندی با دقت بالا می‌شود.
نمونه‌سازی: آن‌ها امکان نمونه‌سازی سریع طراحی‌های بسته‌بندی را فراهم می‌کنند و امکان تکرار و تغییرات سریع را می‌دهند.
صنعت پزشکی
تجهیزات پزشکی: برش لیزری برای تولید قطعات تجهیزات پزشکی از موادی مانند پلاستیک و سیلیکون استفاده می‌شود. این شامل اجزای ابزارهای پزشکی و دستگاه‌هایی است که به دقت بالا نیاز دارند.
الکترونیک
نمونه‌سازی برد مدار: ماشین‌های برش لیزری می‌توانند بردهای مدار را برش دهند و حکاکی کنند و امکان نمونه‌سازی سریع قطعات الکترونیکی را فراهم کنند.
جعبه‌ها و پنل‌ها: آن‌ها برای ایجاد جعبه‌ها و پنل‌های سفارشی برای دستگاه‌های الکترونیکی استفاده می‌شوند و برش‌ها و حکاکی‌های دقیقی برای دکمه‌ها، صفحه‌نمایش‌ها و اتصالات فراهم می‌کنند.
جواهرسازی
جواهرات سفارشی: ماشین‌های برش لیزری به جواهرسازان امکان ایجاد طرح‌های پیچیده و دقیق روی موادی مانند چوب، آکریلیک و چرم را می‌دهند و تولید قطعات جواهرات منحصر به فرد و سفارشی را امکان‌پذیر می‌سازند.
حکاکی: آن‌ها می‌توانند نام‌ها، تاریخ‌ها و طرح‌ها را روی مواد مختلف مورد استفاده در جواهرات حکاکی کنند و یک لمس شخصی به هر قطعه اضافه کنند.
دکوراسیون منزل
اقلام تزیینی: ماشین‌های برش لیزری برای ایجاد اقلام تزیینی مانند آثار دیواری، قاب عکس و هدایای شخصی استفاده می‌شوند. دقت برش لیزری امکان ایجاد طرح‌های پیچیده و دقیق را فراهم می‌کند.
طراحی مبلمان: آن‌ها می‌توانند قطعاتی برای مبلمان سفارشی برش دهند و حکاکی کنند و عناصر طراحی منحصر به فرد و جزئیات پیچیده‌ای را ارائه دهند.
راهنمای افزایش کیفیت برش در دستگاه لیزر غیر فلزات
افزایش کیفیت برش در دستگاه لیزر غیر فلزات به عوامل و فاکتورهای بسیار گوناگونی وابسته بوده و نیازمند تنظیمات مشخصی با توجه به نوع متریال است. از جمله عوامل تاثیرگذار و بسیار مهم در افزایش کیفیت برش در دستگاه‌های لیزر غیر فلزات عبارت‌اند از:
- قدرت و توان دستگاه
- تنظیم طول موج
- استفاده از خنک کننده
- توجه به عرض پالس
- تنظیم کانون دستگاه
به طور خلاصه، ماشین‌های برش لیزری غیر فلزی صنایع بسیاری را با ارائه ابزاری که دقت، انعطاف‌پذیری و کارایی را ترکیب می‌کند، متحول کرده‌اند. توانایی آن‌ها در برخورد با مواد و کاربردهای مختلف آن‌ها را در زمینه‌های مدرن ساخت و طراحی غیرقابل جایگزین کرده است.
